細紗工序對毛羽的影響細紗是紡紗的關鍵工序,其紡專器材的優(yōu)劣對成紗毛羽影響較大 。主要表現(xiàn)為:

(1) 鋼領直徑不精確,圓整度、平整度不良,或有波紋、毛刺、凹凸不平與不光潔,鋼領板不平或走動變形,上下運動不垂直,會造成紡紗張力的起伏波動與摩擦效應增加,導致紗線毛羽增加;
(2) 鋼絲圈與鋼領配合不良、嵌花,會造成紗線毛羽顯著增加;

(3) 尼龍鉤起槽,對紗條的摩擦,會使毛羽增加;

(4) 錠子對錠尖中心不準,造成紡紗張力波動而使紗線毛羽數(shù)量增加;
(5) 細紗錠速也是影響毛羽的重要因素,成紗毛羽數(shù)隨細紗錠速呈正比例增加;
(6) 細紗機加捻部分的工藝條件與設備狀態(tài)不良,紗線受到刮擦,會損傷紗線結構,使毛羽增加,加捻過程中,外來飛花和短絨附著于紗體而部分捻人紗中,也會形成毛羽。
(7) 細紗機的牽伸對毛羽的影響特別大,后區(qū)牽伸倍數(shù)越大,毛羽就會隨之增加。另外隨著細紗捻系數(shù)的增大而毛羽會降低;

(8) 鋼絲圈的輕重直接影響毛羽,鋼絲圈在加捻過程中沿鋼領軌道飛速的做跳躍式運動(不是摩擦運動),當鋼領板處在小紗位置時,氣圈張力過緊,這個時候是毛羽產生的最佳時期,鋼絲圈太重,紡紗張力大,氣圈小,使鋼絲圈對紗條的摩擦增加,至使紗線與筒管頂端相碰摩擦而產生毛羽。同時,紗線也易被刮擦而形成棉結。若鋼絲圈太輕,紡紗張力小,氣圈過大而使紗線與隔紗板相碰撞而產生毛羽。
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