1、原料中短纖維含量高、回潮率不合適；化纖原料中有超長倍長纖維；　　  

2、清、梳對纖維損傷多，造成生條短絨增長率高；生條內(nèi)纖維分離度、定向度差，存在束纖維和亂向纖維；  　

3、由于并條定量、羅拉隔距、皮輥壓力、牽伸分配、并合數(shù)等牽伸工藝設計不合理，以及條子重疊喂入、壓力棒使用不當或狀況不良，造成熟條內(nèi)纖維伸直平行度差、條干不均勻，導致粗紗牽伸不開； 　　 

4、由于粗紗羅拉隔距 、鉗口隔距、皮輥壓力、牽伸分配等工藝設計不合理，導致粗紗牽伸不良；上銷變形、歪斜；皮圈太硬、內(nèi)徑大小不一致、表面有油污、嚴重中凹或變形，皮圈回轉(zhuǎn)不靈活，上下皮圈運行不同歩；皮輥直徑太小、硬度太高 、表面太光滑、嚴重中凹、凃?qū)犹窕虿粍颍黄ぽ伝蛟S鐵輥轉(zhuǎn)動不靈活、轉(zhuǎn)速不勻、位置不正或歪斜；鉗口隔距塊缺少或用錯；  　　 

5、梳、精、并、粗須條和紗條通道不光潔，造成粘、掛、繞、積、帶；  　　 

6、精、并、粗上下清潔裝置作用不良，造成絨帶、絨板上聚積的短絨附入條子中； 　　 

7、熟條回潮率、粗紗工㡰溫濕度不適宜；  　 

8、擋車工條子接頭不合格，如存在手搓頭、搭頭。 　　 

　　具體到你這個問題，因純粘膠對溫濕度要求較高，濕度不夠，并粗工段極易產(chǎn)生絨板花，如果清潔裝置不靈，絨板花帶入條子中，形成棉老鼠。并粗工段濕度要達到75%。另外皮輥采用尼龍涂料，對減少絨板花有一定幫助。 　　 

　　另外，如果棉老鼠是本色的，就是說和正常條子的纖維一樣，那就是羅拉隔距小了，適當放大就可以了。 

　　還有就是如果機后棉條沒有問題，就是粗紗工藝設置出現(xiàn)問題，牽伸力大于握持力，出現(xiàn)牽伸不開的現(xiàn)象。